起步時應先接合動力輸出，再掛工作擋，打漿時應緩慢入土，再加大油門，直至正常作業(yè)。嚴禁地面上接合動力。機器運轉(zhuǎn)起來，注意傾聽有無雜音和金屬撞擊聲，若有應停車熄火檢查，排除故障后繼續(xù)作業(yè)，轉(zhuǎn)彎、倒車、過埂或者田間移動時應提升打漿機，切斷動力輸出，以防扭斷刀片和刀軸。及時清楚刀片和刀軸上的纏草，以免損壞刀軸，影響深耕。萬向節(jié)工作時兩端應接近水平，夾角不超過10度，升起打漿機時夾角應不大于30度，同時應降低轉(zhuǎn)速，以防算壞萬向節(jié)總成。沒工作3-4小時后，應停車熄火檢查刀片有無松動、變形并及時擰緊更換。檢查和排除故障是要熄火，確保人身安全。停機時打漿機應著地，嚴禁懸掛停放。
在番茄醬生產(chǎn)加工過程，打漿機的作用主要是去除番茄果實中的皮，籽，保留下來番茄的可溶性和不可溶性物質(zhì)。特別是果膠和纖維。那么一臺效率高、打漿作用良好的打漿機，具備什么樣的作用？能夠帶來多大的經(jīng)濟效益？它的工作原理是什么？一個加工一萬噸番茄醬的生產(chǎn)企業(yè)擁有一臺效率高的打漿機能夠帶來多少經(jīng)濟效益？下面我們從打漿機的原理，構(gòu)造等基礎方面，給大家介紹下打漿機的基本知識。
影響打漿機打漿效率的因素與調(diào)整方法
1、物料在打漿機的擦碎程度與下列因素有關：
物料的本身性質(zhì)，軸的轉(zhuǎn)速，篩孔直徑，篩孔面積占篩網(wǎng)總面積的百分比，導程角的大小，棍棒與篩桶內(nèi)壁之間的間隙有關。
2、篩孔直徑--番茄產(chǎn)業(yè)中一般篩網(wǎng)孔徑在0.5-1.5mm之間。通常在單道篩網(wǎng)孔徑在0.6-0.8mm，有的工廠采取的是分不同品種產(chǎn)品用不同的篩網(wǎng)。例如：熱品通常下采用0.8mm，冷品0.6mm.除了客戶需要特殊產(chǎn)品外，以上的孔徑基本成為行業(yè)內(nèi)的共識。
3、篩孔面積--行業(yè)內(nèi)一般篩孔面積占據(jù)篩桶總面積的50%，篩孔面積大那么生產(chǎn)能力大。但是篩孔面積大了，篩網(wǎng)機械強度不足，容易。
4、導程角- 一般采取1.5-2.0度（也有3度的），導程角越大，物料在打漿機中移動速度越快，打漿時間越短，但是打漿的效果就越差。
5、棍棒與篩網(wǎng)間隙--一般在1-4mm之間，間隙越小，物料壓力越大，打漿效果越好。同時，也越容易損壞篩網(wǎng)。具體的間隙與打漿機的設計以及不同生產(chǎn)商的技術有極大的關聯(lián)，這是衡量打漿機優(yōu)劣的一個很重要的標準。
6、軸的轉(zhuǎn)速--通常軸的轉(zhuǎn)速在600-1200轉(zhuǎn)，軸的轉(zhuǎn)速越高，各種作用力就越大，打漿的效果越好。轉(zhuǎn)速太高，物流的移動速度太快，反過來打漿時間就越短，打漿機的效果反而變差。如何找到一個合理的轉(zhuǎn)速也是衡量一個率的打漿機的一個標準。
7、合理的導程角與間隙的判斷--如果番茄醬出渣后，皮籽干，則說明角度與間隙合理，如果，皮渣中含大量的水分（番茄的可溶性固形物）這說明打漿機的導程角，間隙等沒有達到的狀態(tài)。
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