芒果加工生產(chǎn)線是將新鮮芒果通過一系列自動化或半自動化設(shè)備處理，制成芒果制品(如果汁、果醬、果干、罐頭等)的完整生產(chǎn)系統(tǒng)。以下是典型芒果加工生產(chǎn)線的主要組成及詳細介紹：
一、芒果加工生產(chǎn)線主要組成
根據(jù)最終產(chǎn)品不同(如NFC果汁、果醬、速凍果塊等)，生產(chǎn)線配置會有所差異，但核心環(huán)節(jié)通常包括以下部分：
1. 原料預處理工段
(1)卸料與分選
設(shè)備：提升機、滾筒清洗機、分選臺(人工/光電分選)。
功能：去除枝葉雜質(zhì)，按成熟度、大小分級(如色選機可分揀成熟度)。
(2)清洗與消毒
設(shè)備：氣泡清洗機、毛刷清洗機、噴淋槽。
工藝：清水→1%~2%次氯酸鈉消毒→噴淋沖洗，降低微生物負載。
2. 去皮去核工段
(3)去皮
設(shè)備：機械去皮機(適用于硬質(zhì)芒果)或蒸汽/堿液去皮(軟熟芒果)。
堿液去皮參數(shù)：5%~10% NaOH溶液，80~90℃浸泡1~2分鐘，后高壓水沖洗。
(4)去核切塊
設(shè)備：芒果專用去核機(帶旋轉(zhuǎn)刀頭)、切丁機/切片機。
注意：核肉分離需避免纖維殘留(影響果肉口感)。
3. 破碎與榨汁工段(針對果汁/果醬產(chǎn)品)
(5)破碎打漿
設(shè)備：錘式破碎機或螺桿預榨機。
工藝：果肉破碎至2~5mm顆粒，添加抗壞血酸防氧化。
(6)榨汁與過濾
設(shè)備：帶式壓榨機/螺旋榨汁機、離心過濾機。
出汁率：成熟芒果約60%~75%，殘渣可二次提取(如酶解工藝)。
4. 濃縮與殺菌工段
(7)濃縮(可選)
設(shè)備：多效蒸發(fā)器(溫度60~70℃)或反滲透膜系統(tǒng)(保留風味)。
濃縮比：果汁可從12°Brix濃縮至30~70°Brix。
(8)殺菌
巴氏殺菌：85~95℃/30s(NFC果汁)。
UHT滅菌：120~135℃/4~15s(長保質(zhì)期產(chǎn)品)。
5. 灌裝與包裝工段
(9)無菌灌裝
設(shè)備：無菌灌裝機(利樂包、PET瓶)、真空封罐機(罐頭)。
環(huán)境要求：灌裝區(qū)潔凈度達10萬級(ISO 8級)。
(10)二次殺菌(罐頭產(chǎn)品)
工藝：沸水殺菌(100℃/10~20min)或高壓殺菌(121℃/15min)。
6. 干燥工段(針對果干產(chǎn)品)
(11)熱風干燥
設(shè)備：隧道式干燥機(60~70℃/6~8h)，水分≤15%。
凍干技術(shù)：-30℃冷凍+真空升華，保留色澤營養(yǎng)(高端產(chǎn)品)。
7. 副產(chǎn)品處理
(12)果渣利用
方向：膳食纖維提取、動物飼料、果膠生產(chǎn)。
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